Kezeli a nagy nedvességtartalmú finomítói iszapot (≤30% olajtartalom). A negatív nyomású pirolízis 90%-ban szénhidrogént von ki, így nem veszélyes ásványi maradványok maradnak. A negatív nyomású pirolízis csökkenti a forráspontot.
Az olajiszap finomítására szolgáló szakaszos pirolízis berendezést kifejezetten az olajiszap (olajtartalom ≤30%) erőforrás-kezelésére tervezték nagy víztartalmú finomítókban. Fejlett negatív nyomású pirolízis technológiát alkalmaz, hogy hatékonyan vonja ki a szénhidrogéneket az olajiszapból, és megvalósítja a fáradt olajiszap ártalmatlanságát, csökkentését és erőforrás-felhasználását.
A pirolízishez negatív nyomású (vákuum) környezet csökkenti a nyersanyagokban lévő szénhidrogének forráspontját, csökkenti a pirolízis hőmérsékletét és az energiafogyasztást.
Hatékonyan elkerülheti a magas hőmérsékletű termikus repedés okozta kokszosodást és szénlerakódást, és javítja az olaj minőségét és kibocsátását;
A magas nedvességtartalmú nyersanyagok erős alkalmazkodóképességgel és széles feldolgozási skálával rendelkeznek.
≤30% olajtartalmú és magas nedvességtartalmú olajfinomítói hulladékiszaphoz tervezték, jó nedves anyag pirolízissel alkalmazkodó képességgel rendelkezik.
Az anyag előkezelési és adagolási rendszerének optimalizálásával folyamatos és stabil gyártási folyamatot biztosít.
Csökkentse a nyersanyagszárítástól való függőséget, takarítson meg energiát és előkezelési költségeket.
A berendezés rugalmas kialakítású, és alkalmas kis- és közepes méretű szakaszos iszapkezelésre finomítókban és kapcsolódó vállalkozásokban.
Kényelmes a gyártási ritmus, a karbantartás, a berendezések és a berendezések nagyjavításának szabályozása, valamint a működési kockázatok csökkentése.
| Termékmodell | PB-10 | PB-12 | PB-15 |
| Kapacitás | 10 tonna/nap | 12 tonna/nap | 15 tonna/nap |
| Konténerek | 1*FR 2*40'HQ | ||
| Bruttó tömeg (tonna) | 50 | 55 | 60 |
| Üzemi teljesítmény (KW) | 30-40 | ||
| Méret (mm) | Φ2500*7500*18 (Kemence) | Φ2500*8800*18 (Kemence) | Φ2800*8800*18 (Kemence) |
01
A szilárd nyersanyagok közvetlenül az alacsony hőmérsékletű, enyhe negatív nyomású pirolízis processzorba kerülnek.
02
A közvetett melegítés inert, anaerob környezetben megakadályozza a lánggal/gázokkal való érintkezést.
03
A szegmentált hőmérséklet-szabályozás elpárologtatja a folyékony fázist; a kondenzátum olajat és nem kondenzálható gázt termel.
04
Nem kondenzálódó gáz a vízzáró biztonsági berendezésen keresztül a processzor aljához vezetve égés céljából.
05
A füstgáz bejut a permetezőtoronyba, ahol sav-bázis semlegesítés lúgos lúggal történik (kéntelenítés).
06
A semlegesített gáz áthalad az adszorpciós toronyon a maradék lúg eltávolítására; tiszta gáz ürül ki.
07
Szilárd maradék: Korom az aktív szénhez; nyersanyagként újrahasznosított acélhuzal.
08
A teljesen zárt hurkú rendszer zéró hulladékkibocsátást és erőforrás-felhasználást tesz lehetővé.
Alacsony beruházási költség
Minimális gyári helyigény, gyors ROI, magas működési hatékonyság.
Csendes és energiatakarékos
A külső fogaskerék-hajtás gondoskodik a zavartalan működésről; szabadalmaztatott szigetelőhéj csökkenti a hőveszteséget.
Közvetett fűtés
A láng soha nem érintkezik a kemence testével, ami egyenletes fűtést, pontos hőmérsékletszabályozást és meghosszabbított élettartamot tesz lehetővé.
Gáz-újrahasznosítás Energiatakarékosság
A tisztított éghető gázt újra felhasználják az égetéshez, így üzemanyagot takarítanak meg nulla szennyezés nélkül.
Zárt környezetbarát eljárás
A vízszintes forgó kialakítás teljesen tömítetten működik, kiküszöbölve a hulladékkibocsátást.
Enyhe negatív nyomású biztonság
Automatikus merülő ívhegesztő ultrahangos NDT kettős biztonsági mechanizmussal.
Többkemencés tandem működés
Az összekapcsolt egységek minimalizálják a hőveszteséget, túllépve a nemzeti energiatakarékossági szabványokat.
Szabadalmaztatott olaj-gáz frakcionáló torony
A fűtőolajat három sűrűségi fokozatra osztja a pontos minőségi igények érdekében.
Kettős szabadalom füstgáztisztítás
Enyhe negatív nyomás alatt semlegesíti a savakat és eltávolítja a port a szigorú megfelelés érdekében.
Magas hőmérsékletű zárt salakkibocsátás
A zárt automata korom-kibocsátás megakadályozza a szennyezést és növeli a hatékonyságot.
| Paraméter | Folyamatos berendezések | Batch berendezések |
| Termelési skála | ≥10 000 t/év (nagyszabású) | ≥3000 t/év (kis méretű) |
| Üzemmód | 24 órás működés | Egy kemence/nap |
| Automatizálási szint | Magas (1-2 operátor) | Mérsékelt munkaerő szükséges |
| Szabályzati megfelelés | Könnyebb környezetvédelmi jóváhagyás | Korlátozott ösztönzők |
| Nyersanyag-szükséglet | Gumipor (előre zúzott gumik) | Egész gumikat elfogadnak |
| Tétel | Projekt |
| Berendezés modell | PB |
| Berendezés mérete | φ2500*7500;φ2500*8800;φ2800*8800 |
| Megfelelő nyersanyagok | Hulladék gumiabroncs/hulladék műanyag/hulladék gumi stb. |
| Működési típus | Tételtípus |
| Szerkezet típusa | Vízszintes Forgatás |
| 24 órás feldolgozási kapacitás | 8-10 (tonna); 10-12 (tonna); 12-15 (tonna) |
| Üzemi nyomás | Normál nyomás |
| A főreaktor forgási sebessége | 0,4 (rpm) |
| Felszerelt teljesítmény (KW) | 30-50 |
| Hűtési módszer | Cirkulációs vízhűtés |
| Olajhozam | 40%-45% |
| Átviteli módszer | Külső sebességváltó |
| Fűtési módszer | Közvetlen hő/forró levegő |
| Telepítés | Alapozás nélkül/alapozóval |
| Zaj | ≤85 |
| Bruttó súly | 53;55;60 |
| Telepítés Size | 35m*20m |
| Manpower Shift | 4-6 |
Határozza meg a testreszabott követelményeket
Legutóbbi törlés
Összecsukható
Munkadarab párosítás
Hegesztés
Szerelés
Üzembe helyezés
Felületkezelés
Minőségellenőrzés
Szállítás
Az együttműködési modell, a tőkerészesedés és a befektetési módok igény szerint egyeztethetők.
Olyan helyzetekre vonatkozik, amikor az együttműködés korai szakaszában nem lehet megfelelő bizalmat kialakítani; Együttműködési idő: Határozott idejű. Megjegyzés: Közvetlenül részt veszünk a gyártásban, hogy csökkentsük a berendezés működés közbeni meghibásodásának kockázatát, a berendezés működési ciklusát és hatékonyságát.
Megvalósíthatósági elemzést végez a helyi piac számára.
Igény szerint a gyárépítéshez szükséges tervrajzokat és megoldásokat adja meg.
Adjon meg minden törvényes engedélyt és dokumentumot a helyi jogi működéshez.
Bizonyos upstream és downstream alapanyagokat és értékesítési csatornákat tudunk biztosítani a belső termékelosztó hálózat kialakításához.
Készítsen számítást és elemzést az ügyfél helyi piaca alapján. A releváns adatok megadásáért az ügyfél felelős. Az ügyfél az offline gyárat is felkeresheti ellenőrzés céljából.
Az ügyfél biztosítja a telepítési eszközöket, mi pedig mérnöki útmutatást adunk a telepítéshez és a helyszíni telepítési szolgáltatások teljes készletét.
1 year warranty + 3 to 5 years of maintenance service, with maintenance provided by local service providers.
A fizetési feltételek alkuképesek, az egyenleg rugalmas fizetési ciklusaival. Például 90% előleg, 10% egyenleg vagy 80% előleg, 20% egyenleg.
Az együttműködési modellről és a részletekről régiónként külön lesz szó.
Teljes ellátást biztosítunk, a tolmácsolás végső jogát fenntartjuk. Jutalék és karbantartási díj alkuképes.
Az előleg kézhezvételétől számított 60 napon belül.
A fő fizetési mód a T/T. Egyéb fizetési módokért forduljon hozzánk.
Megvan a saját gyárunk.
Testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk. A részletekért forduljon hozzánk.
Támogatjuk az OEM-et és az ODM-et.
Jelenleg nem támogatjuk a minta testreszabási szolgáltatást.
A dolgozóknak nincs szükségük szakmai ismeretekre. Működési útmutatót kínálunk, és mérnökeink több hónapig helyszíni útmutatást is nyújtanak, hogy segítsenek Önnek a megbízásban és a személyzet képzésében.
Pirolízisüzemünk HDPE, LDPE, PVC, ABS műanyag és egyéb műanyagok feldolgozására képes.
A kapacitás testreszabható az ügyfél igényei szerint. Általában egyetlen sor 50 kg-tól 50 tonnáig képes megbirkózni. Az olajhozam és egyéb termékek a feldolgozott anyag típusától függenek. További részletekért forduljon az ügyfélszolgálathoz.
Általában 60 napot vesz igénybe a gyártás, és a szállítás az érkezési kikötőtől függ. Kiindulási kikötőnk alapértelmezés szerint Lianyungang kikötője, és az ügyfelek kijelölhetik az indulási kikötőt is.
Garanciaidőnk kb 1 év ami szintén alkuképes. Mi biztosítjuk a cserealkatrészeket, a karbantartási támogatást és a használati utasítást a dolgozók számára. Mérnökeink vannak a helyszíni telepítési támogatáshoz. Mérnökünk a telepítés után bármikor megérkezhet az Ön gyárába. Nincs időkorlátja.
Folyamatos üzem: A hét minden napján, 24 órában üzemel leállás nélkül, így alkalmas nagyüzemi műveletekre. Az automatizálás magas, a munkaerőigény minimális. Általában használjon gumiport folyamatos adagolási folyamathoz.
Batch Plant: Ciklusokban működik, több kézi beavatkozást és leállást igényel a tételek között. Kis- és közepes méretű műveletekre alkalmasabb. Általában egész gumiabroncsokat kell betáplálni a rendszerbe pirolízis céljából.
A legfontosabb információk, mint például a nyersanyagok, a napi feldolgozási kapacitás, a projekt helyszíne stb.
Minden projekthez kijelölünk egy exkluzív projektcsapatot, és lesz egy felelős személy, aki időben tájékoztatja a projekt előrehaladását.
Céget alapítottak
Végezzünk pirolízist!
+44 7529 150720 
[email protected] 
300 meters east of the South Railway Station in Shangqiu City, Henan Province 
OEM/ODM Oil Sludge Refining Batch Pyrolysis Plant Manufacturers
Profit Calculator
