A miénk pirolízis berendezés - oxigén hiányában hatékonyan átalakítja több mint 100 féle hulladékanyagot – beleértve gumiabroncsok, műanyagok, egészségügyi hulladékok, települési szilárd hulladékok, olajiszap és biomassza-be értékes melléktermékek: fűtőolaj, korom és újrafelhasználható gáz.
Főbb előnyök a nagyipari ügyfelek számára:
Nagy kapacitás és hatékonyság (1-50 tonna/nap)
Robusztus és megbízható konstrukció(kiváló minőségű acél reaktorok, vízszintes vagy forgó)
Automatizált és környezetbarát működés (gáz újrahasznosítás, ISO/CE minősítéssel)
Energiahatékony (nem kondenzálható gázok reaktortüzelőanyagként újrafelhasználva)
Speciális hulladékkezelés (oxigén hiányában termikusan lebontja a szerves anyagokat), és támogatja a körforgásos gazdaság céljait (a hulladékot nyereséges erőforrásokká alakítja).
Alkalmazások: alkalmas gumiabroncsok, műanyag fóliák, csomagolóanyagok, gumihulladékok és települési szilárd hulladékok (MSW).





Céget alapítottak
A pirolízis egy termokémiai folyamat, amely oxigén hiányában hőt használ fel olyan anyagok lebontására, mint a gumiabroncsok, műanyagok, egészségügyi hulladékok, települési szilárd hulladékok, olajiszap és biomassza. A pirolízis berendezést kifejezetten arra tervezték, hogy ezeket az anyagokat olyan értékes melléktermékekké alakítsa, mint a fűtőolaj, korom és újrafelhasználható gáz. Ez a folyamat kritikus szerepet játszik a hulladékgazdálkodási kihívások kezelésében, miközben felhasználható erőforrásokat hoz létre, amelyek hozzájárulhatnak a fenntarthatósághoz.
Gumiabroncs pirolízis gép rendkívül sokoldalú, több mint 100 különböző típusú hulladék kezelésére alkalmas. Néhány kulcsfontosságú alkalmazás a következőket tartalmazza:
A pirolízis folyamat azzal kezdődik, hogy a hulladékanyagot egy reaktorba töltik, amelyet magas hőmérsékletre hevítenek – általában 300 °C és 900 °C között. Ez a hő lebontja a hulladékban lévő hosszú láncú molekulákat, ami három fő mellékterméket eredményez: fűtőolaj, korom és gáz. Ezeket a melléktermékeket külön gyűjtik, és a gázok akár a pirolízis folyamatának tüzelőanyagára is felhasználhatók, így a rendszer energiahatékony.
A reakció oxigén hiányában megy végbe, ami megakadályozza az égést és biztosítja a káros kibocsátások minimalizálását. Az előállított fűtőolaj tovább finomítható és energiaforrásként hasznosítható, a korom pedig különféle iparágakban, például gumigyártásban, építőiparban, vagy ipari adalékanyagként használható fel. Az újrafelhasználható gázok, amelyek elsősorban metánból és szén-monoxidból állnak, tüzelőanyagként elégethetők a rendszer táplálására, így zárt hurkú energiaciklus jön létre.
A pirolízis berendezések használata számos előnnyel jár, amelyek hozzájárulnak mind a hulladékgazdálkodáshoz, mind a környezetvédelemhez:
A pirolízis berendezést úgy tervezték, hogy sokféle hulladékot feldolgozzon. Az alábbiakban felsoroljuk a feldolgozható anyagok típusait:
A pirolízis berendezések egyik legáltalánosabb felhasználási módja a hulladék gumiabroncsok újrahasznosítása. Ezek a gumiabroncsok feldolgozás után értékes fűtőolajzá, korommá és szintgázzá alakíthatók. Az előállított olaj finomítható ipari alkalmazásokhoz vagy energiatermeléshez.
A műanyagok jelentős környezeti problémát jelentenek, mivel a hulladéklerakókban lassan bomlanak le. A pirolízis hatékony módszert kínál a műanyaghulladék hasznos fűtőolajzá és korommá alakítására, csökkenti a hulladéklerakók helyigényét, és értékes anyagokat biztosít a különböző iparágak számára.
Az orvosi hulladék, amely gyakran veszélyes anyagokat is tartalmaz, biztonságosan ártalmatlanítható pirolízis berendezéssel. Az eljárás ezt a hulladékot újrafelhasználható fűtőolajgá alakítja, miközben semlegesíti a potenciális méreganyagokat.
A biomassza anyagok, például a mezőgazdasági hulladék és a faapríték átalakíthatók bioüzemanyaggá, amely megújuló energiaforrásként szolgálhat fűtéshez, villamosenergia-termeléshez, de akár közlekedési üzemanyagként is.
